Prolink 的 QC Mobile 平台能讓工程師即時在整個組織內分享儀表板、警示與報表。圖片來源：InfiniteFlow/stock.adobe.com
Minitab 併購 Prolink ，協助製造商以即時品質洞察取代傳統的手動作業流程。
長久以來，Minitab 一直以推動製造業的統計創新聞名，致力於協助企業從「憑直覺」轉向「憑證據」的決策方式。正因如此，Minitab 注意到擁有 40 多年自動化數據擷取與製造現場品質工具經驗的 Prolink，並因此被其技術與文化深深吸引。
長久以來，Minitab 一直以推動製造業的統計創新聞名，致力於協助企業從「憑直覺」轉向「憑證據」的決策方式。正因如此，Minitab 注意到擁有 40 多年自動化數據擷取與製造現場品質工具經驗的 Prolink，並因此被其技術與文化深深吸引。
當 Minitab 深入研究 Prolink 的技術後，雙方合作不僅僅是商業上的結盟，而是共同打造整合性的品質解決方案，協助製造商數位化、導入自動化並現代化其製程。
Minitab 財務暨策略長 Joshua Zable 表示：「最吸引我們的第一件事很單純：Prolink 提供業界最佳的量測設備自動化數據擷取能力。當我們進一步了解後，更確信 Prolink 能協助客戶解決關鍵痛點，並提升其品質管理成效。」
Prolink 由工程師 Bruce Brigham 及其團隊於 40 多年前創立，之後由現任總裁 Jason Brigham 接手經營，逐漸成為值得信賴的品牌。同一期間，Minitab 也持續擴大統計領域版圖。兩家公司在 2024 年展開討論時，雙方早已對彼此抱持高度尊重。
雙方合作的成果之一，是將 Prolink 的 SPC Office Pro 與 Minitab 的分析工具整合。此整合讓製造商能取代手動輸入，直接連接量測設備並立即取得洞察，大幅縮短量測到反應之間的時間。
Zable 說：「多年來，Prolink 的『Part to Chart』方案已協助客戶擺脫從設備抄資料到 Excel 再匯入 Minitab 的繁瑣流程。
過去要花幾個小時的事情，現在只要幾秒鐘，不但自動化能力分析，也能立即產生報表並填入模板。」
Prolink 的創新不僅止於自動化。其 QC Mobile 平台更能讓工程師以即時方式分享儀表板、警示與報表。從產線人員到高階主管，都能透過行動裝置取得即時品質資訊，甚至在機台掃描 QR Code 就能看到資料。這樣的透明度有效縮短產線與管理層的距離，讓決策更快也更精準。
這項合作不僅是技術上的契合，更是文化上的延續。兩家公司皆重視創新與客戶成功，也與 Minitab 旗下其他併購品牌（如 Simul8）展開跨團隊合作。
Minitab 執行長 Jeff Slovin 表示：「軟體公司的核心就是人。我們很高興 Prolink 團隊加入 Minitab 家族。他們不僅帶來優秀的技術，更有多年經驗與以客戶為中心的精神，與我們完全契合。」
Minitab 財務暨策略長 Joshua Zable 表示：「最吸引我們的第一件事很單純：Prolink 提供業界最佳的量測設備自動化數據擷取能力。當我們進一步了解後，更確信 Prolink 能協助客戶解決關鍵痛點，並提升其品質管理成效。」
Prolink 由工程師 Bruce Brigham 及其團隊於 40 多年前創立，之後由現任總裁 Jason Brigham 接手經營，逐漸成為值得信賴的品牌。同一期間，Minitab 也持續擴大統計領域版圖。兩家公司在 2024 年展開討論時，雙方早已對彼此抱持高度尊重。
雙方合作的成果之一，是將 Prolink 的 SPC Office Pro 與 Minitab 的分析工具整合。此整合讓製造商能取代手動輸入，直接連接量測設備並立即取得洞察，大幅縮短量測到反應之間的時間。
Zable 說：「多年來，Prolink 的『Part to Chart』方案已協助客戶擺脫從設備抄資料到 Excel 再匯入 Minitab 的繁瑣流程。
過去要花幾個小時的事情，現在只要幾秒鐘，不但自動化能力分析，也能立即產生報表並填入模板。」
Prolink 的創新不僅止於自動化。其 QC Mobile 平台更能讓工程師以即時方式分享儀表板、警示與報表。從產線人員到高階主管，都能透過行動裝置取得即時品質資訊，甚至在機台掃描 QR Code 就能看到資料。這樣的透明度有效縮短產線與管理層的距離，讓決策更快也更精準。
這項合作不僅是技術上的契合，更是文化上的延續。兩家公司皆重視創新與客戶成功，也與 Minitab 旗下其他併購品牌（如 Simul8）展開跨團隊合作。
Minitab 執行長 Jeff Slovin 表示：「軟體公司的核心就是人。我們很高興 Prolink 團隊加入 Minitab 家族。他們不僅帶來優秀的技術，更有多年經驗與以客戶為中心的精神，與我們完全契合。」
Minitab 已併購 Prolink，這家公司擁有超過 40 年的自動化數據擷取經驗。圖片來源：Minitab
擺脫紙本與手抄資料
導入自動化系統後，效益立刻顯現。Prolink 的工具能從 CMM、量測儀器或 PLC 直接擷取即時資料，完全杜絕人工輸入錯誤，並建立完整、可稽核的紀錄。企業也能取得即時儀表板與警示，讓品質管理從「被動反應」變成「主動預防」
Zable 說：「想像一下用紙筆做你現在的工作。製造業本來就流動率高，為什麼不讓現場員工的工作更有效率、也更快樂？」
手抄資料可能字跡難辨、紀錄遺漏或直接弄丟，也會延遲洞察時間，甚至造成法規風險，更讓第一線人員的工作變得繁瑣且低效。
儘管工業 4.0 已推動許多技術革新，仍有大量工廠依賴紙本紀錄。研究指出，高達 79% 的製造現場仍以人工方式記錄品質數據，不僅容易出錯，也讓資訊分散、延遲、且不易追溯。Minitab 與 Prolink 認為，要推動數位轉型，第一步往往就是取代這些過時流程。
導入自動化系統後，效益立刻顯現。Prolink 的工具能從 CMM、量測儀器或 PLC 直接擷取即時資料，完全杜絕人工輸入錯誤，並建立完整、可稽核的紀錄。企業也能取得即時儀表板與警示，讓品質管理從「被動反應」變成「主動預防」
Zable 說：「想像一下用紙筆做你現在的工作。製造業本來就流動率高，為什麼不讓現場員工的工作更有效率、也更快樂？」
手抄資料可能字跡難辨、紀錄遺漏或直接弄丟，也會延遲洞察時間，甚至造成法規風險，更讓第一線人員的工作變得繁瑣且低效。
儘管工業 4.0 已推動許多技術革新，仍有大量工廠依賴紙本紀錄。研究指出，高達 79% 的製造現場仍以人工方式記錄品質數據，不僅容易出錯，也讓資訊分散、延遲、且不易追溯。Minitab 與 Prolink 認為，要推動數位轉型，第一步往往就是取代這些過時流程。
Prolink 的工具能支援即時數據擷取。
低速數據的高昂代價
許多製造商雖然有數位化數據，但仍因資料延遲而受阻。品質團隊常需等待數小時甚至數天才能看到報表，導致問題發生後才發現，為時已晚。這會造成返工、報廢、浪費時間，甚至產生客訴。
依賴 Excel、紙本紀錄與不同系統的結果，就是關鍵洞察往往來得太慢，有時甚至產品已經出貨。對 Minitab 來說，這是現代製造業最常見且最昂貴的陷阱。
Minitab 方案架構師 Bass Masri 表示：「過時、低速的數據不僅令人挫折 ，而是直接製造浪費、風險與代價。」
真正的解方是即時的統計製程管制（SPC）。量測設備直接連線後即可立即監控製程，一旦數據偏移就自動發送警示，讓現場與主管能即刻採取行動。
Masri 說：「這就是『提前預防』與『事後補救』的差別。」
The bigger picture of quality從供應鏈到現場的品質全貌
Minitab 認為品質管理不應只侷限於內部流程。供應商品質同樣關鍵，因為輸入不良必然導致輸出不良。像航太或醫材等受規範產業，有 PPAP 與供應商檢查要求，但許多製造商仍未做到一致。
Minitab 建議從簡單的驗收抽樣開始，再逐步加入分析與能力研究。Prolink 可擷取並分析來料數據，Minitab 則提供抽樣計畫與統計方法。
Zable 引用馬克·吐溫的話說：「致勝的祕訣，就是開始。」
業界常把 QA/QC 一起討論，但 Minitab 強調兩者截然不同：
許多製造商雖然有數位化數據，但仍因資料延遲而受阻。品質團隊常需等待數小時甚至數天才能看到報表，導致問題發生後才發現，為時已晚。這會造成返工、報廢、浪費時間，甚至產生客訴。
依賴 Excel、紙本紀錄與不同系統的結果，就是關鍵洞察往往來得太慢，有時甚至產品已經出貨。對 Minitab 來說，這是現代製造業最常見且最昂貴的陷阱。
Minitab 方案架構師 Bass Masri 表示：「過時、低速的數據不僅令人挫折 ，而是直接製造浪費、風險與代價。」
真正的解方是即時的統計製程管制（SPC）。量測設備直接連線後即可立即監控製程，一旦數據偏移就自動發送警示，讓現場與主管能即刻採取行動。
Masri 說：「這就是『提前預防』與『事後補救』的差別。」
The bigger picture of quality從供應鏈到現場的品質全貌
Minitab 認為品質管理不應只侷限於內部流程。供應商品質同樣關鍵，因為輸入不良必然導致輸出不良。像航太或醫材等受規範產業，有 PPAP 與供應商檢查要求，但許多製造商仍未做到一致。
Minitab 建議從簡單的驗收抽樣開始，再逐步加入分析與能力研究。Prolink 可擷取並分析來料數據，Minitab 則提供抽樣計畫與統計方法。
Zable 引用馬克·吐溫的話說：「致勝的祕訣，就是開始。」
業界常把 QA/QC 一起討論，但 Minitab 強調兩者截然不同：
- QA（品質保證）：設計流程以預防缺失
- QC（品質管制）：檢驗成品以找出缺失
許多企業 QC 做得很好，但 QA 卻投入不足，最終承擔更多風險與成本。
正面迎戰浪費問題
製造業的浪費形式多元，從材料、時間、能源到人力，都可能因資訊不即時而發生。當複雜流程遇上落後工具，效率自然受阻。沒有即時可視化與自動化，團隊只能被動應對。
Masri 說：「即便團隊能力再強，缺乏即時洞察與自動化支援，很多事情都難以推動。」
Minitab 的解決方案協助製造商減少浪費：
正面迎戰浪費問題
製造業的浪費形式多元，從材料、時間、能源到人力，都可能因資訊不即時而發生。當複雜流程遇上落後工具，效率自然受阻。沒有即時可視化與自動化，團隊只能被動應對。
Masri 說：「即便團隊能力再強，缺乏即時洞察與自動化支援，很多事情都難以推動。」
Minitab 的解決方案協助製造商減少浪費：
- 即時監控品質
- 最佳化製程
- 預測可能的失效
- 以儀表板與機器學習協助組織上下保持一致
Masri 說：「製造浪費是兆美元級的大問題，但同時也是兆美元級的機會。」
打造未來工廠
本文原文刊載於此。
Minitab 執行長 Slovin 認為，關鍵不只在軟體，而是人本精神。Prolink 加入後，Minitab 正以共同文化與技術力量，打造能真正產生影響力的未來製造業。
隨著製造業面臨降成本、減浪費、提升永續性的壓力，文化與技術同時轉變成為必要條件。Minitab 併購 Prolink 的目標，正是提供無縫的技術與持續改善的思維。
Minitab 與 Prolink 的願景不是要企業「一步到位」，而是循序漸進：從量測自動化開始，再擴展到預測洞察與工廠全面最佳化。工具設計的目的就是讓現場人員也能輕鬆採用，而不僅僅是資料科學家的專利。
打造未來工廠
本文原文刊載於此。
Minitab 執行長 Slovin 認為，關鍵不只在軟體，而是人本精神。Prolink 加入後，Minitab 正以共同文化與技術力量，打造能真正產生影響力的未來製造業。
隨著製造業面臨降成本、減浪費、提升永續性的壓力，文化與技術同時轉變成為必要條件。Minitab 併購 Prolink 的目標，正是提供無縫的技術與持續改善的思維。
Minitab 與 Prolink 的願景不是要企業「一步到位」，而是循序漸進：從量測自動化開始，再擴展到預測洞察與工廠全面最佳化。工具設計的目的就是讓現場人員也能輕鬆採用，而不僅僅是資料科學家的專利。
這場研討會將介紹如何運用 Prolink 協助製造現場提升資料取得的效率與品質監控的即時性。我們會分享機台數據自動連線、異常偵測，以及整合式儀表板的實際做法，協助您更清楚掌握生產狀況。如果您的團隊正在思考如何減少人工抄寫、降低錯誤或提升資料回饋速度，歡迎撥空參加本次研討會，希望內容能對您的日常管理有所助益。
新竹 
2025-09-16 
