了解進行數位轉型下工業物聯網的意義與實施作法,掌握數位分身的關鍵項目,學習虛實整合系統(CPS)建置技術。
課程型態 / 實體課程
上課地址 / 台北產業學院BR6科技大樓
時 數 / 15 小時
起迄日期 / 2025/06/04 ~ 2025/06/06
聯絡資訊 / 萬先生 03-5743996
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課程型態 / 實體課程
上課地址 / 台北產業學院BR6科技大樓
時 數 / 15 小時
起迄日期 / 2025/06/04 ~ 2025/06/06
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課程介紹
德國工業4.0(Industrie 4.0)自2011年漢諾威工業展被提出至今已經10年有餘,其所囊括的概念,例如:物聯網(Internet of Things)、大數據(Big Data)、雲端運算(Cloud Computing)、虛擬實境/擴增實境(AR/VR)、人工智慧(Artificial Intelligence)…等等,皆已陸續顯露在人們眼前,並逐漸應用於生活中各個領域(如:智慧工廠、智慧城市、智慧電網、自動駕駛、智慧醫療、智慧農業等)。
德國工業4.0概念中,製造業能夠進行數位轉型的關鍵技術:數位分身(digital twin),最主要的功能就是模擬,可以用於生產、運輸和設施管理等多個領域,幫助企業在虛擬環境中進行流程優化、風險評估,並提高運營效率。通過模擬技術,企業能夠在改變生產設置、設備或流程前,預先測試並調整策略。
透過數位分身的技術,產品設計可透過3D建模來模擬產品的外觀、結構及功能。產品製造可透過模擬各種製程參數調整後的效果,來進行實際生產流程的優化。智慧工廠透過佈建於各機械設備而產生的物聯網,能夠即時監測、串連生產數據,甚至預測整體工廠的運作情形,也就是虛實整合系統(Cyber-Physical System, CPS)。
本次工研院特別邀請目前服務於德國達姆施塔特工業大學 (Darmstadt Technical University)的顧問專家 Yübo Wang來台授課,該大學素有「德國柏克萊大學」之稱,在工程學、自然科學及建築學等領域皆有極高聲望。Yübo Wang的主要研究領域在數位分身及其可追溯性 (traceability),這意指在數據驅動、模型為基礎的平台架構中,對於產品及製程的可追溯性。
此課程全台獨家,專家將運用產品與生產工具箱Toolbox,現場展示硬體、軟體連接,學員可實際進行CPS虛實整合系統建置,找尋自身工廠中數位轉型與建置智慧工廠的關鍵項目!
結合工研院智慧機械專家李建毅博士,以跨國交流、學習的方式,為各產業解析數位分身如何協助您達成智慧虛實工廠之轉型任務。
課程主要以中文授課,無須擔心語言問題。
德國工業4.0概念中,製造業能夠進行數位轉型的關鍵技術:數位分身(digital twin),最主要的功能就是模擬,可以用於生產、運輸和設施管理等多個領域,幫助企業在虛擬環境中進行流程優化、風險評估,並提高運營效率。通過模擬技術,企業能夠在改變生產設置、設備或流程前,預先測試並調整策略。
透過數位分身的技術,產品設計可透過3D建模來模擬產品的外觀、結構及功能。產品製造可透過模擬各種製程參數調整後的效果,來進行實際生產流程的優化。智慧工廠透過佈建於各機械設備而產生的物聯網,能夠即時監測、串連生產數據,甚至預測整體工廠的運作情形,也就是虛實整合系統(Cyber-Physical System, CPS)。
本次工研院特別邀請目前服務於德國達姆施塔特工業大學 (Darmstadt Technical University)的顧問專家 Yübo Wang來台授課,該大學素有「德國柏克萊大學」之稱,在工程學、自然科學及建築學等領域皆有極高聲望。Yübo Wang的主要研究領域在數位分身及其可追溯性 (traceability),這意指在數據驅動、模型為基礎的平台架構中,對於產品及製程的可追溯性。
此課程全台獨家,專家將運用產品與生產工具箱Toolbox,現場展示硬體、軟體連接,學員可實際進行CPS虛實整合系統建置,找尋自身工廠中數位轉型與建置智慧工廠的關鍵項目!
結合工研院智慧機械專家李建毅博士,以跨國交流、學習的方式,為各產業解析數位分身如何協助您達成智慧虛實工廠之轉型任務。
課程主要以中文授課,無須擔心語言問題。
課程特色
- 解說數位分身四部曲:今日的智慧工廠(Intelligent Factory),明日的AI智慧工廠( Artificial Intelligent Factory)!!
- 數位分身的應用由深入淺,初步為視覺分身 (Visual Twin),透過視覺化方式,人們得以更直觀地理解和操作複雜數據,進而提高決策的準確性和效率,這種技術在設備模擬、狀態監控、故障診斷等方面都有廣泛應用。
- 其次是流程分身 (Process Twin),涵蓋完整製造環節的數位分身應用,利用混合實境、AI智能和高性能運算來模擬和優化生產過程中的各個步驟,從而提高整體製造效率。協助企業在數位虛擬環境中即能分析和優化產品、服務或流程,預測並解決潛在問題。
- 第三部為控制分身 (Control Twin),實現虛擬與現實的雙向整合,利用數據驅動的模型來模擬和預測物理系統的行為,從而實現更精確的控制和調整。同時,實體設備也透過感測器將動作回饋給控制分身,讓其能夠即時監控實體設備的狀態,進行診斷和預測性維護,以優化性能並減少停機時間。
- 最後,透過數位分身所打造的生產分身(Production Twin) 是用於模擬和優化產品完整生產過程的數位模型。具體而言,生產分身以實時監控、分析生產流程,預測產能,並找出改善空間。當生產效率未達成模擬的理想生產效率,生產分身會立即進行AI高效能運算並提出改善建議,這種技術在提高生產效率、減少停機時間和優化資源利用方面都具有重要啟示。

- 實際展示如何從零開始搭建數位分身,並結合跨國工業物聯網技術,讓學員能夠在虛擬模型與實體工廠之間進行真實互動操作
- !! 專家將手把手指導學員搭建CPS虛實整合系統。課後亦開放學員購買組建完成的系統成品,包含3D列印零組件、德國供應商零組件、西門子PLC控制器等材料。課程涵蓋如何整合虛擬空間技術 (如CAD、MBS、3D動畫Layout)和實體空間技術 (如MES系統、PLC工業監控系統、HMI顯示系統),幫助學員規劃和設計智慧工廠的雛型,並體會數位分身與工業物聯網的精髓。
- 國際級課程,跨國輔導經驗豐富之師資教學,在台灣即可受訓
- Yübo Wang具有多年跨國授課經驗,深知各國製造業的盲點與痛點,其一手打造的YWA雲端製造平台 (Cloud Manufacturing Platform),利用雲端運算來支援和優化企業的製造業務。透過提供即時數據訪問、靈活資源管理和先進分析工具,幫助製造企業提高生產效率、降低成本並加速數位轉型。不只如此,德國工業4.0創始及重點發展據點-達姆施塔特工業大學,所開發的Toolbox (工具箱)技術已相當成熟,並受到德國數百家中小企業以及國際知名大廠廣泛應用,包含Schunk、HAWE Hydraulik SE、Arburg及SMS Simag…等。
- 運用德國及台灣智慧製造下的實例,掌握轉型最新應用趨勢
課程目標
了解進行數位轉型下工業物聯網的意義與實施作法,掌握數位分身的關鍵項目,學習虛實整合系統(CPS)建置技術。