課程介紹
在企業電子化製造管理系統中,生產管理相關作業一直是工廠管理的中樞。生產計劃、生產排程與物料需求規劃等,更是佔著重要一環。其中生產排程是依有限資源進行分配完成特定作業之決策,將各階段規劃結果(MPS、MRP) ,轉換成短期人力、物料、與機器設備之指派與分配,在有限的軟體硬體投資下,確保製造體系的生產力和效率,並降低在製品庫存。
物料管理部份對於MRP的原理、輸入和輸出項目、以及如何做好MRP有深入淺出的說明,期使學員對於MRP有一完整的瞭解,進而提昇實施MRP的績效。本課程藉由實務教學、理論引導、綜合研討及案例演練,呈現主生產計劃、生產排程與物料需求計劃的作法。
課程效益
- 讓學員有效對應生產排程面臨的問題。
- 熟悉生產計劃與排程的程序與工具之應用。
- 了解一般產業排程的作法與電腦模擬工具之應用。
- 說明MRP的理論基礎及原理,規畫的邏輯和步驟。
- 讓學員對MRP達成完整架構的瞭解和認知。
- 讓學員了解導入MRP時須建構的基本資料,例如:物料主檔、料號編碼及前置時間等。
- 了解一般產業物料需求計劃的作法與MRP系統之應用案例。
課程大綱
| 課程時間 | 大綱 | 課程內容 |
| 115.01.09(五) 9:30-16:30 |
基本概念 | 1. 生產管理常面臨的問題 2. 生產計畫規劃層級與其作用 3. 生產計劃管制作業程序 |
| 生產計劃與管制組織職掌 | 1. 組織型態與職掌分工 2. 生管排程人員的基本要求 |
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| 銷售預測與產銷協調 | 1. 銷售預測定義目的與預測的作法 2. 產銷協調規劃與整合的策略作法 3. 一般產業產銷協調流程 4. 產銷混亂的原因與緊急訂單對應作法 |
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| 生產計劃的編制 | 1. 生產計畫編制技巧 2. 總合生產計畫的編制作法 3. 月生產計畫的編制作法 4. 某企業主生產計劃系統運作方式 |
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| 生產線產能負荷規劃 | 1. 產能負荷檢視的目的與作法 2. 產能負荷分析的案例與演練 |
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| 生產排程與派工 | 1. 生產排程派工的管理項目、組織分工、目標與考量因素 2. 生產排程的方式與問題類型 3. 單機排程與應用 4. 平行機台的排程作法 5. 某排程模擬軟體簡介 |
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| 生產排程實績的管控 | 1. 生產實績控管的作法 2. 生產計劃進度落後的成因與異常的處理作法 3. 生產排程管理常見缺失與案例說明 |
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| 案例研討 | 公司自有案例研討與分享 | |
| 115.01.16(五) 9:30-16:30 |
MRP基本概念 | 1. 基本概念 2. 什麼是MRP 物料需求計畫? |
| MRP架構與導入策略 | 1. 導入MRP的目的與效益 2. 導入MRP前應具備觀念 3. MRP導入常見失敗的原因 4. MRP處理程序與架構 |
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| MRP日常作業活動重點 | 1. 產銷配合策略 2. 總生產日程計劃 3. 前置時間的決定 4. 物料清單(BOM)管理重點 5. 庫存料帳的日常管理技巧 6. 物料主檔參數設置的影響 |
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| 實務研討與演練 | 1. MRP計算展開-案例研討 2. MRP 物料需求計畫-實務演練 3. 公司自有案例研討與分享 |
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| 總結 | 課程回顧 及 Q & A |