課程內容著重模具開發與驗收實務，除一般的規格驗收方式之外，亦講授執行機能驗收的方法，判斷模具的品質進而實施改善對策。
模具為工業之母，其中又以塑膠射出模具的應用最為廣泛，而模具品質的好壞更是直接影響到量產的效率與穩定性，本課程從模具開發管理及模具驗收的角度，探討模具開發各階段應執行的品質管制項目，確保在驗收過程中均能符合品質標準，避免開發階段的不良流出至後工程，最終達到高效量產之需求。
- 塑膠射出模具開發與驗收實務
- 一、執行驗收的目的，模具等級、規格需求與驗收條件
- 二、模具開發流程與驗收作業 1、 模具開發四大階段(規劃、設計、製造、驗證)的管制目的及品質關聯 2、查檢表建構與設計
- 三、模具規劃與設計階段查核項目與作業方式 1、DFM(Design for Manufacturing) 2、機台匹配性查核項目 3、模具結構設計查核項目 4、模具定位&導位設計查核項目 5、澆注系統設計查核項目 6、排氣系統設計查核項目 7、冷卻系統設計查核項目 8、離型設計&模具機構查核項目 9、後工程作業輔助設計查核項目
- 四、模具製造階段查核項目與作業方式 1、模具零件尺寸及表面粗糙度檢查 2、模具合模檢查 3、模具機構測試(滑塊、斜銷、頂出系統) 4、熱澆道系統測試 5、水路系統測試
- 五、模具驗證階段(試模) 查核項目與作業方式 1、模具機能驗證查核方法 2、成品尺寸輪廓查核方法 3、量產測試與Cpk、SPC淺談 4、查核表範例
模具開發人員、射出人員、品保人員
2026/09/30(三)09:00~16:00
TTA南部據點(資安暨智慧科技研發大樓六樓)(臺南市歸仁區歸仁十三路一段6號6樓)
台中 
2026-09-23 ~ 2026-11-27 
